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　　窑炉是一种大型设备，它的广泛应用源于它的高效高产，而由于它的运转原理复杂，因此在使用时耗能较多，为了能够更加节省能源消耗，本文为大家介绍了几种方法，供您参考。
　　窑炉的蓄热损失和散热损失大，烟气温度高，热耗量较高。需要增设废气余热利用装置，使这一缺点受到很大改善。一般此类窑温度在1350-1650度，烟道出口温度在1100-1400度左右，所以有大量的热量白白浪费，热利用率只有20-40%,如果使用换热器，可将烟道中的热量进行回收，回收热量加热助燃风、烘干、或其他用途。
　　如果使用金属换热器，可以进行余热回收，但如果窑炉的烟道温度达到800度以上，金属换热器非常容易被高温损坏，无法达到余热回收的目的。如普通情况下窑温高于800度，而烟道温度低于800度，这种情况看起来适合用金属换热器，但如果出现停电、燃气量偏大、助燃风量不足等情况，都会使烟道温度快速高于800度，使金属换热器很快被烧坏。
　　为了能够使得窑炉更加节能，以上的这两种方式都能够很好的解决这一问题，但具体情况还要结合实际来进行选用，这样在节能的同时又减少了经济消耗，使设备的生产成本更低。

　　小编：Becky

整改于2020.2.8