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　　化工回转窑在生产工作中,投料是很重要的一步，是需要讲究一定的方法的,如果投料不合适，很容易造成窑炉设备的堵塞等问题，从而影响正常的运行，正确的投料顺序如下。

　　当化工回转窑窑尾温度升至900°C时。窑尾喂料转换到循环入库位置。在这个过程中要启动窑尾喂料系统组、生料均化库卸料系统、充气系统。
　　然后启动熟料输送入熟料库组织系统:投料前15分钟启动熟料输送系统,投料初期可旋转输送至黄料库。启动熟料冷却系统组,要注意在投料前15分钟启动篦冷机冷却系统。
　　化工回转窑开始喂料,要注意正确开启电动三通:将电动三通转向生料喂入窑尾预热器方向；初始喂料量可设为12Ot/h；正确调整窑头、窑尾燃烧器的喷煤量，防止加煤不当造成堵塞,控制烟室氧含量在2%左右。
　　下一步是启动篦冷机废气处理组:投料后熟料一般30min左右进入篦冷机，根据红料在篦冷机篦床上的位置依次开启调节冷却风机风门；调节风量,保持窑头负压-30Pa ,并转到自动控制。
　　待三次风风温达到600°C ,启动分解炉喂煤系统组:启动燃烧器,三次风门全开；合理控制分解炉喂煤量。
　　以上就是关于投料方法的介绍，还需要提醒用户的是，化工回转窑在进行工作中，不论处于哪个环节，都要时刻观察通风量及喂料量，从而更好的确保生产的顺利进行。